山东荣泰感应科技有限公司，16年专业研制生产中频淬火机床、数控淬火机床、通用淬火机床、感应加热淬火机床、机械式淬火机床、轴类淬火机床、盘类、齿轮类等一系列加热、透热、淬火设备。
荣泰齿条感应加热淬火生产线设备是利用感应加热技术最***热处理工艺，在表面淬火、透热淬火、回火和消除应力(低温)、退火和正火(高温)、焊缝退火、粉末金属烧结等领域具有广泛的用途。
销套的内、外表面均需淬硬，其淬火机床有双工位和销套专用两种。
双工位淬火机床均有两套淬火变压器感应器组和两套升降旋转机械，左工位进行销套的内孔淬火，右工位进行销套的外圆淬火。无论内、外圆淬火，一般均采用扫描方法。为了防止淬火过程中对另一面产生回火影响，一般在内孔淬火过程中，销套外圆有辅助喷液器进行冷却。销套淬火用的电源，根据淬硬层深度的要求，常用200KW电源。
销套专用淬火机床，有两个相邻的工位，各对销套的内、外侧同时进行扫描淬火。机床上装有一台淬火变压器，与可更换的双感应器相连接，构成加热工位。由于不同规格销套的淬硬尝试不同，因此扫描速度可变，在1.6-16mm/s内可变。淬火机床的回转工作台位于加热工位的前面，有四个固定销套用的双工件夹头。当进料盘对空夹头装工件后，工作台便回转90°，进料盘可容纳20-25个销套，这样***自动碰性夹头上总能夹住一个工件。
荣泰销套淬火机床|双工位淬火机床设备工作特点与工艺原理：
1、工作特点：采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火；加热效***，速度快，仅需6秒/件；淬硬层硬度分布均匀；耗电量小；齿面边缘与中间部位一致；齿根淬硬层可以***控制；变形量小。
2、齿条淬火工艺：放在感应器上，气缸下降，压紧齿条，感应电极、齿条和感应器相连，感应器与齿条的距离可以根据需要进行调节。纵横向磁场复合产生的感生电流同时对齿面进行加热，加热速度非常快，控制加热时间，达到温度后，设备停止加热，自动向齿面喷淬火液，完成一次淬火过程,产过程中低温余热回收利用等。
3、工作原理：接通高频电源，电触头和感应器连成回路，感应器上方的试样成为被感应的加热体。这样工件表面不仅被纵向磁场加热，而且还被横向磁场加热，达到加热均匀的目的。更换不同的感应器，可以加热不同形状的工件表面。
中频感应炉技术凭借其独特的技术原理、优良的热处理工艺正在国民经济领域中发挥越来越重要的作用。中频感应炉产品的主要用途：用于金属材料在锻压、挤压和热轧加工前的加热以及金属材料的调质、退火等热处理过程中。
